5.6 600t/a N- （ 乙氧基羰基苯基 ）-N’- 甲基-N’- 苯基甲脒(UV-1)
5.6.1  產(chǎn)品概況
分子式： C 17 H 18 N 2 O 2
分子量：282.3
結(jié)構(gòu)式：
外觀(guān)及性狀：淡黃色液體，不溶于水，溶于丙酮、乙酸乙酯、乙醇、異丙醇等
有機(jī)溶劑。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：含量≥98.0%
主要用途：是一種高效抗紫外線(xiàn)添加劑，廣泛使用于聚氨醋、膠粘劑、泡沫等
材料中。其優(yōu)異的吸收性能使得其能有效吸收 240-340nm 的紫外光，在 300-330nm
這一波段幾乎全部吸收,其抗紫外線(xiàn)效果是二苯甲酮類(lèi)或苯并三哇類(lèi)的 1.1-1.4 倍。
5.6.2  原輔材料消耗
UV-1 項(xiàng)目生產(chǎn)原輔材料消耗如表 5.6-1。
表 5.6-1UV-1 生產(chǎn)原輔材料消耗
序
號(hào)
物料名稱(chēng)  規(guī)格
消耗量
儲(chǔ)存場(chǎng)所 包裝方式 投料方式  Kg/批
次
t/t 產(chǎn)品  t/a
1  對(duì)氨基苯甲
酸乙酯
99%
867  0.638 382.92 倉(cāng)庫(kù)
桶裝或罐
裝
輸料泵輸
送
2  N-甲基苯胺  99%
562.5  0.414 248.44 倉(cāng)庫(kù)  袋裝
固體投料
器
3  原甲酸三甲
酯
99%
567.9 0.418 250.84 倉(cāng)庫(kù)
桶裝或罐
裝
輸料泵輸
送
4  硫酸  98%  1  0.001 0.44 罐區(qū)  槽車(chē)  管道輸送
5  甲苯  99%  42.3  0.031 18.68 罐區(qū)  槽車(chē)  管道輸送
6  氮?dú)? 99.9%  0.5  0.000 0.22 倉(cāng)庫(kù)  鋼瓶裝  管道輸送
合計(jì)  1.503 901.54
5.6.3  主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表
UV-1 酮項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)表 5.6-2，主反應(yīng)設(shè)備裝料系數(shù)分析具體見(jiàn)表 5.6-
3。
表 5.6-2 UV-1 項(xiàng)目生產(chǎn)主要設(shè)備一覽表
浙江優(yōu)創(chuàng)材料科技股份有限公司年產(chǎn) 7800 噸有機(jī)中間體先進(jìn)新材料技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)
浙江碧揚(yáng)環(huán)境工程技術(shù)有限公司 165 杭州市萬(wàn)塘路 317 號(hào)
表 5.6-3  UV-1 主要反應(yīng)設(shè)備裝料系數(shù)情況一覽表
產(chǎn)品  反應(yīng)/工段  生產(chǎn)設(shè)備規(guī)格(L)  物料量(kg)  裝料系數(shù)  備注
UV-1
縮合  4000  3043.6  ~75% 
結(jié)晶  3000  2533.1  ~85% 
由上表可見(jiàn)，UV-1 主要反應(yīng)工序主要反應(yīng)釜的裝料系數(shù)基本合理。
UV-1 年設(shè)計(jì)規(guī)模為 200 噸，單批次產(chǎn)能 1358.5kg，預(yù)計(jì)年生產(chǎn) 147 批，設(shè)置
一條生產(chǎn)線(xiàn)，年生產(chǎn)天數(shù) 150 天，1 天產(chǎn)出 1 批次。
本報(bào)告結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對(duì)車(chē)間設(shè)備生產(chǎn)能力進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，具體見(jiàn)表 5.6-
4。
表 5.6-4UV-1 設(shè)備配置和產(chǎn)能匹配情況一覽表
反應(yīng)/工段
生產(chǎn)線(xiàn)每批次出料
最短時(shí)間間隔(h)
生產(chǎn)線(xiàn)(條)/
設(shè)備數(shù)量
(個(gè))
每批次產(chǎn)品
生產(chǎn)量
設(shè)計(jì)
產(chǎn)量
(t/a)
設(shè)計(jì)年生產(chǎn)
時(shí)間(d/a)
設(shè)備最大生
產(chǎn)能力(t/a)
(kg)
序號(hào)  設(shè)備名稱(chēng)  規(guī)格  材質(zhì)  數(shù)量(個(gè))  備注
1  預(yù)混釜  4000L  GL  1  預(yù)混
2  縮合反應(yīng)釜  4000L  GL  1  縮合
3  溶劑接收槽  2000L  SS  1  回收餾出物
4  萃取分層釜  4000L  GL  1 
5  水洗分層釜  4000L  GL  1 
6  結(jié)晶釜  KR3000  GL  1 只  結(jié)晶
7  自動(dòng)卸料離心機(jī)  SS  1 只 
8  母液地槽（地下）  1 只  母液周轉(zhuǎn)
9  1#脫溶釜  1500L  GL  1 只  回收甲苯溶劑
10  2#脫溶釜  2000L  GL  1 只  脫溶
11  脫溶釜餾分接收槽  1500L  GL  1 只  餾分接收
12  機(jī)械真空泵  SS  2 只  脫溶，一用一備用
13  精密過(guò)濾器  10 芯  SS  1 只  機(jī)械雜質(zhì)過(guò)濾
14  成品包裝釜  2000L  GL  1 只  成品
15  精餾塔釜  2000L  SS  1 只  分離甲醇、甲苯、原甲酸三
甲酯
16  精餾塔  ?600×13000  SS  1 只  精餾
17  回收甲醇接收罐  1000L  SS  1 只  甲醇回收
18  回收甲苯接收罐  1000L  SS  1 只  甲苯回收
19  原甲酸三甲酯接收罐  1000L  SS  1 只  原甲酸三甲酯回收
20  回收甲苯接收罐  1500L  SS  1 只 
浙江優(yōu)創(chuàng)材料科技股份有限公司年產(chǎn) 7800 噸有機(jī)中間體先進(jìn)新材料技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)
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UV-1
混合攪拌  1
20  1  1358.5  200  150  244.5
縮合  4
分層  4
結(jié)晶、離心  20
脫溶  8
由表 5.6-4 可知，如設(shè)備滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，則 UV-1 最大生產(chǎn)能力為 244.5t/a，大
于設(shè)計(jì)規(guī)模(200t/a)。要求企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格管理產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)品年生
產(chǎn)量不得大于設(shè)計(jì)年生產(chǎn)量，如產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)量大于設(shè)計(jì)規(guī)模，應(yīng)向相關(guān)部門(mén)重
新報(bào)批。
5.6.4  生產(chǎn)原理
5.6.5  生產(chǎn)工藝流程
5.6.6  物料平衡
5.6.7  污染源強(qiáng)分析
(1)廢水
根據(jù)生產(chǎn)工藝流程分析，UV-1 項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生工藝廢水主要為分層廢
水 W7-1，主要污染物硫酸及苯胺鹽、甲苯等。
根據(jù)設(shè)備一覽表，UV-1 項(xiàng)目使用的真空泵為羅茨真空機(jī)組或機(jī)械泵，因此在
生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生真空廢水。
另外本項(xiàng)目產(chǎn)生設(shè)備清洗水，根據(jù)企業(yè)清洗方案，本項(xiàng)目一般一個(gè)月清洗一次，
清洗方式反應(yīng)釜主要采用高壓水槍清洗或熱水浸泡攪拌方式，污染物濃度為
CODcr2000mg/l，具體產(chǎn)生情況見(jiàn)表 5.6-8 和表 5.6-9。
表 5.6-8UV-1 項(xiàng)目沖洗水產(chǎn)生情況一覽表
名稱(chēng)
廢水產(chǎn)生量
t/次  t/a
反應(yīng)釜清洗水  20.5  164
其他設(shè)備以及其他清洗水  3  24
小計(jì)  23.5  188
表 5.6-9UV-1 項(xiàng)目廢水污染源強(qiáng)
類(lèi)別  編號(hào)
廢水
名稱(chēng)
排放
規(guī)律
主要污染物
廢水量  污染物濃度(mg/L)
kg/批  t/d  t/a  CODcr  硫酸根  甲苯
工藝
廢水
W6-1  精餾廢水  間歇 硫酸及苯胺鹽、甲苯 1008.1  2.97 445.24 2500  972 523
其他  設(shè)備等清洗水  間歇  1.25 188  2000 
合計(jì)  4.22 633.24 2352 683 368
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(2)廢氣
UV-1 項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的有機(jī)溶劑主要為甲苯，采用濃縮、精餾等方
式予以回收，另外原料原甲酸三甲酯為過(guò)量投料，反應(yīng)過(guò)程中經(jīng)冷凝后經(jīng)精餾回收，
補(bǔ)充損耗量，蒸餾塔頂冷凝建議采用 7℃低溫水+-15℃二級(jí)冷凝裝置。另外本項(xiàng)目
在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生甲醇，經(jīng)精餾預(yù)處理。
在生產(chǎn)過(guò)程中分層、過(guò)濾、離心等工序有少量有機(jī)溶劑廢氣揮發(fā)，可加強(qiáng)設(shè)備
密閉性，削減無(wú)組織排放量，有組織廢氣送至廠(chǎng)區(qū)廢氣處理系統(tǒng)處理后高空排放。
根據(jù)工藝流程，對(duì)氨基苯甲酸乙酯項(xiàng)目產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要為甲醇、甲苯等，
其中甲醇與水互溶，車(chē)間噴淋預(yù)處理去除效率不低于 50%，焚燒裝置有機(jī)廢氣去
除效率不低于 98%，經(jīng)處理后總?cè)コ士蛇_(dá) 99%。甲苯不溶于水，經(jīng)處理后去
除效率不低于 98%。原甲酸三甲酯與水分解，生成甲醇和甲酸甲酯，因此經(jīng)堿液噴
淋后再 RTO 焚燒處理，去除率按 100%計(jì)。
原甲酸三甲酯水解方程式如下：
UV-1 項(xiàng)目廢氣污染源產(chǎn)生-削減-排放情況見(jiàn)表 5.6-10。
(3) 副產(chǎn)物
根據(jù)物料平衡，UV-1 副產(chǎn)物產(chǎn)生情況見(jiàn)表 5.6-11。
表 5.6-11UV-1 項(xiàng)目副產(chǎn)物產(chǎn)生情況
序號(hào)  名稱(chēng)  產(chǎn)生工序  形態(tài)  主要成分  產(chǎn)生量(t/a)
S6-1  精餾廢液  回收甲醇、甲苯  液態(tài)  甲苯與其他
1.15
S6-2  濃縮廢渣  回收甲苯  半固態(tài)  甲苯、產(chǎn)品及雜質(zhì)
58.43
S6-3  過(guò)濾廢渣  成品過(guò)濾  固態(tài)  不溶雜質(zhì)
0.09
小計(jì) 
59.67
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表 5.6-10UV-1 生產(chǎn)過(guò)程中廢氣處理措施與污染源強(qiáng)
編號(hào)  污染物
操作
工序
排放
方式
發(fā)生量  排放量  削減量  去除效率  操作時(shí)間
(h/批)
生產(chǎn)線(xiàn)
(條)
措施和去向
(kg/批)  (t/a)  (kg/批)  (t /a)  (kg/批)  (%)
G6-1
原甲酸三甲
酯
混合攪拌
有組織  0.396 0.175 0.000 0.000 0.396 ~100
1  1
車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)堿洗+RTO 焚燒+
堿液噴淋，高空排放；
無(wú)組織  0.004 0.002 0.004 0.002 0  0
甲醇*  有組織  0.239 0.105 0.002 0.001 0.236 99  1  1
甲酸甲酯*  有組織  0.226 0.100 0.002 0.001 0.224 99  1  1
甲苯
有組織  0.198 0.087 0.004 0.002 0.194 98
1  1
無(wú)組織  0.002 0.001 0.002 0.001 0  0
G6-2
原甲酸三甲
酯
縮合反應(yīng)
有組織  6.930 3.061 0.000 0.000 6.930 ~100
4  1
加強(qiáng)冷凝，車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)堿洗
+RTO 焚燒+堿液噴淋，高空排放；
無(wú)組織  0.070 0.031 0.070 0.031 0  0
甲醇*  有組織  4.180 1.846 0.042 0.018 4.138 99  4  1
甲酸甲酯*  有組織  3.952 1.745 0.040 0.017 3.912 99  4  1
甲苯
有組織  6.138 2.711 0.123 0.054 6.015 98
4  1
無(wú)組織  0.062 0.027 0.062 0.027 0  0
甲醇
有組織  10.395 4.591 0.104 0.046 10.291 99
4  1
無(wú)組織  0.105 0.046 0.105 0.046 0  0
G6-3
原甲酸三甲
酯
精餾
有組織  2.700 1.192 0.000 0.000 2.700 ~100  8  1
加強(qiáng)冷凝，車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)堿洗
+RTO 焚燒+堿液噴淋，高空排放；
甲醇*  有組織  1.629 0.719 0.016 0.007 1.612 99  8  1
甲酸甲酯*  有組織  1.540 0.680 0.015 0.007 1.524 99  8  1
甲苯  有組織  2.400 1.060 0.048 0.021 2.352 98  8  1
甲醇  有組織  2.600 1.148 0.026 0.011 2.574 99  8  1
G6-4  甲苯  萃取分層
有組織  0.591 0.261 0.012 0.005 0.579 98
2  1  加強(qiáng)設(shè)備密閉，車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)
堿洗+RTO 焚燒+堿液噴淋，高空排
放；
無(wú)組織  0.009 0.004 0.009 0.004 0  0
G6-5  甲苯  洗滌分層
有組織  0.591 0.261 0.012 0.005 0.579 98
2  1
無(wú)組織  0.009 0.004 0.009 0.004 0  0
G6-6  甲苯  離心  有組織  2.940 1.298 0.059 0.026 2.881 98  6  1  加強(qiáng)設(shè)備密閉，車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)
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編號(hào)  污染物
操作
工序
排放
方式
發(fā)生量  排放量  削減量  去除效率  操作時(shí)間
(h/批)
生產(chǎn)線(xiàn)
(條)
措施和去向
(kg/批)  (t/a)  (kg/批)  (t /a)  (kg/批)  (%)
無(wú)組織  0.060 0.026 0.060 0.026 0  0
堿洗+RTO 焚燒+堿液噴淋，高空排
放；
G6-7  甲苯
濃縮
有組織  12.969 5.728 0.259 0.115 12.710 98
8  1
加強(qiáng)冷凝，車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)堿洗
+RTO 焚燒+堿液噴淋，高空排放；  無(wú)組織  0.131 0.058 0.131 0.058 0  0
G6-8  甲苯  脫溶
有組織  1.881 0.831 0.038 0.017 1.843 98
8  1
加強(qiáng)冷凝，車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)堿洗
+RTO 焚燒+堿液噴淋，高空排放；  無(wú)組織  0.019 0.008 0.019 0.008 0  0
其他
甲苯、產(chǎn)品
廢氣
結(jié)晶，成
品過(guò)濾
/  微量  微量  微量  微量  /  /  /  /
車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)堿洗+RTO 焚燒+
堿液噴淋，高空排放；
小計(jì)
污染物名稱(chēng)  排放方式
發(fā)生量  排放量  削減量 
最大排
放速率
(kg/h)
備注
(kg/批)  (t /a)  (kg/批)  (t /a)  (t /a) 
甲醇
有組織  19.043 8.41 0.190 0.08 8.33 0.044
無(wú)組織  0.105 0.05 0.105 0.05 0.00 0.026
小計(jì)  19.148 8.46 0.295 0.13 8.33 0.070
甲苯
有組織  27.708 12.24 0.554 0.24 11.99 0.089
無(wú)組織  0.292 0.13 0.292 0.13 0.00 0.048
小計(jì)  28.000 12.37 0.846 0.37 11.99 0.137
原甲酸三甲酯
有組織  10.026 4.43 0.000 0.00 4.43 0.000
無(wú)組織  0.074 0.03 0.074 0.03 0.00 0.022
小計(jì)  10.100 4.46 0.074 0.03 4.43 0.022
甲酸甲酯
有組織  5.717 2.52 0.057 0.03 2.49 0.014
小計(jì)  5.717 2.52 0.057 0.03 2.49 0.014
備注：最大排放速率按照設(shè)計(jì)產(chǎn)能工況進(jìn)行折算；*原甲酸三甲酯水解產(chǎn)物；
浙江優(yōu)創(chuàng)材料科技股份有限公司年產(chǎn) 7800 噸有機(jī)中間體先進(jìn)新材料技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)
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5.7 200t/a 鄰香蘭素(OVA-1)
5.7.1  產(chǎn)品概況
鄰香蘭素項(xiàng)目產(chǎn)品方案見(jiàn)表 5.7-1。
表 5.7-1 鄰香蘭素項(xiàng)目產(chǎn)品方案一覽表
序號(hào)  名稱(chēng)  產(chǎn)能(t/a)  備注
1  鄰香蘭素  200.00
2  愈創(chuàng)木酚  29.32 聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品
3  香蘭素  5.0 聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品
(1)主產(chǎn)品
產(chǎn)品名稱(chēng)：鄰香蘭素(OVA-1)
分子式：C 8 H 8 O 3 分子量：152.2
結(jié)構(gòu)式：
外觀(guān)及性狀：淺黃色針狀結(jié)晶，熔點(diǎn) 40~42℃，沸點(diǎn) 265~266℃，微溶于水。
具有香莢蘭豆香氣及濃郁的奶香味。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：含量≥99.0%
主要用途：食品常用的香料之一，可作為化妝品等的有機(jī)合成中間體；本項(xiàng)目
生產(chǎn)的鄰香蘭素主要用于香料制品的制備。
(2)聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品
①產(chǎn)品名稱(chēng)：香蘭素
分子式：C 8 H 8 O 3 分子量：152.2
結(jié)構(gòu)式：
外觀(guān)及性狀：白色至淺黃色晶體，熔點(diǎn)81℃，沸點(diǎn)284~285℃，相對(duì)密度1.060，
具有香子蘭氣味，十分甜的味道。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：含量≥99.0%，詳見(jiàn)表 5.7-2。
主要用途：一種廣泛使用的可食用香料，可在香莢蘭的種子中找到，也可以人
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工合成，有濃烈奶香氣息。廣泛運(yùn)用在各種需要增加奶香氣息的調(diào)香食品中，如蛋
糕、冷飲、巧克力、糖果；還可用于香皂、牙膏、香水、橡膠、塑料。
②產(chǎn)品名稱(chēng)：愈創(chuàng)木酚
分子式：C 7 H 8 O 2 分子量：124.1
結(jié)構(gòu)式：
外觀(guān)及性狀：一種白色或微黃色結(jié)晶或無(wú)色至淡黃色透明油狀液體，有特殊芳
香氣味，熔點(diǎn) 27-29℃.沸點(diǎn) 205℃。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：含量≥99.0%，詳見(jiàn)表 5.7-3。
主要用途：一種重要的精細(xì)化工中間體，GB 2760—96 規(guī)定為暫時(shí)允許使用的
食用香料。主要用于配制咖啡、香草、熏煙和煙草等型香精。
表 5.7-2 聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品鄰香蘭素質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)  類(lèi)別  本項(xiàng)目指標(biāo)
1  含量  ≥99%
2  干燥失重  ≤1.0%
表 5.7-3 聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品愈創(chuàng)木酚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)  類(lèi)別  本項(xiàng)目指標(biāo)
1  含量  ≥99%
2  干燥失重  ≤1.0%
5.7.2  原輔材料消耗
鄰香蘭素項(xiàng)目生產(chǎn)原輔材料消耗如表 5.7-4。
表 5.7-4 鄰香蘭素生產(chǎn)原輔材料消耗
序號(hào)  物料名稱(chēng)  規(guī)格
消耗量
儲(chǔ)存場(chǎng)所  包裝方式  投料方式
Kg/批次  t/t 產(chǎn)品  t/a
1  鄰香蘭素粗品  85.2%  900 1.18  236.84 倉(cāng)庫(kù)  噸桶裝  輸料泵輸送
2  甲醇  99%  25.7 0.03  6.76 罐區(qū)  槽車(chē)  管道輸送
合計(jì)  1.22  243.61
5.8.3  主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表
鄰香蘭素項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)表5.7-5，主反應(yīng)設(shè)備裝料系數(shù)分析具體見(jiàn)表5.7-
6。
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表 5.7-5 鄰香蘭素項(xiàng)目生產(chǎn)主要設(shè)備一覽表
表 5.7-6 鄰香蘭素主要反應(yīng)設(shè)備裝料系數(shù)情況一覽表
產(chǎn)品  反應(yīng)/工段  生產(chǎn)設(shè)備規(guī)格(L)  物料量(kg)  裝料系數(shù)  備注
鄰香蘭素 結(jié)晶  5000  3779  ~65% 
由上表可見(jiàn)鄰香蘭素主要反應(yīng)工序主要反應(yīng)釜的裝料系數(shù)基本合理。
鄰香蘭素年設(shè)計(jì)規(guī)模為 200 噸，單批次產(chǎn)能 760kg，預(yù)計(jì)年生產(chǎn) 263 批，設(shè)置
一條生產(chǎn)線(xiàn)，年生產(chǎn)天數(shù) 263 天，1-2 天產(chǎn)出 1 批次。
本報(bào)告結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對(duì)車(chē)間設(shè)備生產(chǎn)能力進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，具體見(jiàn)表 5.7-
7。
表 5.7-7 鄰香蘭素設(shè)備配置和產(chǎn)能匹配情況一覽表
反應(yīng)/工段
生產(chǎn)線(xiàn)每批次出料
最短時(shí)間間隔(h)
生產(chǎn)線(xiàn)(條)/
設(shè)備數(shù)量
(個(gè))
每批次產(chǎn)品
生產(chǎn)量
設(shè)計(jì)
產(chǎn)量
(t/a)
設(shè)計(jì)年生產(chǎn)
時(shí)間(d/a)
設(shè)備最大生
產(chǎn)能力(t/a)
(kg)
鄰香蘭
素
攪拌  1.5
18  1  760  200  263  266.5  過(guò)濾結(jié)晶  7
離心  6
序號(hào)  設(shè)備名稱(chēng)  規(guī)格  材質(zhì)  數(shù)量(個(gè))  備注
1  烘房水槽  2000L 1  溶料
2  攪拌釜  KR5000  GL  1  結(jié)晶
3  精密過(guò)濾器  1 
4  結(jié)晶釜  KR5000  GL  1  結(jié)晶
5
自動(dòng)下卸料式離心
機(jī)
5000L SS  1  離心
6
離心母液地槽（地
下）
1  母液周轉(zhuǎn)
7  雙錐干燥器  1000L SS  1  干燥
9  成品包裝釜  1000L SS  1 
10  脫溶釜  4000L GL  1  回收甲醇、脫水
母液
處理
11  脫溶釜溶劑接收槽  1500L GL  1  回收甲醇
12  機(jī)械真空機(jī)泵  SS  2  脫溶，一用一備用
13  有機(jī)層接收罐  5000L SS  1
暫存離心母液有機(jī)
層
14  精餾設(shè)備  5000L SS  1  精餾
15  愈創(chuàng)木酚接收罐  1500L SS  1  愈創(chuàng)木酚接收
16  鄰香蘭素接收罐  3000L SS  1  鄰香蘭素接收
17  香蘭素接收罐  200L SS  1  香蘭素接收
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干燥  18
由表 5.7-7 可知，如設(shè)備滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，則鄰香蘭素最大生產(chǎn)能力為 266.5t/a，
大于設(shè)計(jì)規(guī)模(200t/a)。要求企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格管理產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)品年
生產(chǎn)量不得大于設(shè)計(jì)年生產(chǎn)量，如產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)量大于設(shè)計(jì)規(guī)模，應(yīng)向相關(guān)部門(mén)
重新報(bào)批。
5.7.4  生產(chǎn)原理
5.7.5  生產(chǎn)工藝流程
5.7.6  物料平衡
5.7.7  污染源強(qiáng)分析
(1)廢水
根據(jù)生產(chǎn)工藝流程分析，鄰香蘭素項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生工藝廢水主要為母
液脫溶后分層的廢水 W7-1，主要污染物為甲醇、產(chǎn)品等。
根據(jù)設(shè)備一覽表，鄰香蘭素項(xiàng)目使用的真空泵為羅茨真空機(jī)組或機(jī)械泵，因此
在生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生真空廢水。
另外本項(xiàng)目產(chǎn)生設(shè)備清洗水，根據(jù)企業(yè)清洗方案，本項(xiàng)目一般一個(gè)月清洗洗一
次，清洗方式反應(yīng)釜主要采用高壓水槍清洗或熱水浸泡攪拌方式，污染物濃度為
CODcr2000mg/l，具體產(chǎn)生情況見(jiàn)表 5.7-11 和表 5.7-12。
表 5.7-11 鄰香蘭素項(xiàng)目沖洗水產(chǎn)生情況一覽表
名稱(chēng)
廢水產(chǎn)生量
t/次  t/a
反應(yīng)釜清洗水  10  90
其他設(shè)備以及其他清洗水  8  72
小計(jì)  18  162
表 5.7-12 鄰香蘭素項(xiàng)目廢水污染源強(qiáng)
類(lèi)別  編號(hào)
廢水
名稱(chēng)
排放
規(guī)律
主要污染物
廢水量  污染物濃度(mg/L)
kg/批  t/d  t/a  CODcr
工藝
廢水
W7-1  分層廢水  間歇  甲醇、產(chǎn)品  320.7  0.32  84.39 16215
其他  設(shè)備等清洗水  間歇  0.62 162  2000
合計(jì)  0.94 246.37 6869
(2)廢氣
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鄰香蘭素項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的有機(jī)溶劑主要為甲醇，采用濃縮方式予
以回收。
在生產(chǎn)過(guò)程中分層、離心等工序有少量有機(jī)溶劑廢氣揮發(fā)，可加強(qiáng)設(shè)備密閉性，
削減無(wú)組織排放量，有組織廢氣送至廠(chǎng)區(qū)廢氣處理系統(tǒng)處理后高空排放。
根據(jù)工藝流程，鄰香蘭素項(xiàng)目產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要為甲醇和產(chǎn)品廢氣，經(jīng)收集
后經(jīng)車(chē)間 一級(jí)堿洗預(yù)處理后 排入廠(chǎng)區(qū)集中廢氣焚燒裝置。其中甲醇與水互溶，車(chē)間噴
淋預(yù)處理去除效率不低于 50%，焚燒裝置有機(jī)廢氣去除效率不低于 98%，經(jīng)處理
后總?cè)コ士蛇_(dá) 99%。產(chǎn)品微溶于水，經(jīng)焚燒處理后去除效率不低于 98%。
鄰香蘭素項(xiàng)目廢氣污染源產(chǎn)生-削減-排放情況見(jiàn)表 5.7-13。
(3) 副產(chǎn)物
根據(jù)物料平衡，鄰香蘭素副產(chǎn)物產(chǎn)生情況見(jiàn)表 5.7-14。
表 5.7-14 鄰香蘭素中間體項(xiàng)目副產(chǎn)物產(chǎn)生情況
序號(hào)  名稱(chēng)  產(chǎn)生工序  形態(tài)  主要成分  產(chǎn)生量(t/a)
S7-1  過(guò)濾廢渣  密閉過(guò)濾  固態(tài)  不溶雜質(zhì)  0.03
S7-2  精餾廢渣  精餾  半固態(tài)  產(chǎn)品及雜質(zhì)  1.00
小計(jì)  1.03
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表 5.7-13 鄰香蘭素生產(chǎn)過(guò)程中廢氣處理措施與污染源強(qiáng)
編號(hào)  污染物
操作
工序
排放
方式
發(fā)生量  排放量  削減量  去除效率  操作時(shí)間
(h/批)
生產(chǎn)線(xiàn)(條)  措施和去向
(kg/批)  (t /a)  (kg/批)  (t /a)  (kg/批)  (%)
G7-1  甲醇  升溫?cái)嚢?br /> 有組織  0.990 0.261 0.010 0.003 0.980 99
1.5  1
車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)堿洗+RTO 焚燒+
堿液噴淋，高空排放；  無(wú)組織  0.010 0.003 0.010 0.003 0  0
G7-2  甲醇  密閉過(guò)濾
有組織  0.394 0.104 0.004 0.001 0.390 99
1  1
強(qiáng)設(shè)備密閉，車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)堿
洗+RTO 焚燒+堿液噴淋，高空排放；  無(wú)組織  0.006 0.002 0.006 0.002 0  0
G7-3  甲醇  離心洗滌
有組織  1.764 0.464 0.018 0.005 1.746 99
6  1
強(qiáng)設(shè)備密閉，車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)堿
洗+RTO 焚燒+堿液噴淋，高空排放；  無(wú)組織  0.036 0.009 0.036 0.009 0  0
G7-4  甲醇  真空干燥
有組織  15.760 4.147 0.158 0.041 15.602 99
12  1
加強(qiáng)冷凝，車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)堿洗
+RTO 焚燒+堿液噴淋，高空排放；  無(wú)組織  0.240 0.063 0.240 0.063 0  0
G7-5  甲醇  濃縮
有組織  3.743 0.985 0.037 0.010 3.706 99
15  1
加強(qiáng)冷凝，車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)堿洗
+RTO 焚燒+堿液噴淋，高空排放；  無(wú)組織  0.057 0.015 0.057 0.015 0  0
G7-6  甲醇  濃縮脫水
有組織  0.099 0.026 0.001 0.000 0.098 99
3  1
加強(qiáng)冷凝，車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)堿洗
+RTO 焚燒+堿液噴淋，高空排放；  無(wú)組織  0.001 0.000 0.001 0.000 0  0
G7-7
鄰香蘭素
精餾
有組織  0.400 0.105 0.008 0.002 0.392 98  8  1
加強(qiáng)冷凝，車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)堿洗
+RTO 焚燒+堿液噴淋，高空排放；
愈創(chuàng)木酚  有組織  0.100 0.026 0.002 0.001 0.098 98  8  1
香蘭素  /  微量  微量  微量  微量  /  / 
/  甲醇
結(jié)晶、分
層
/  微量  微量  微量  微量  /  / 
車(chē)間一級(jí)堿洗，一級(jí)堿洗+RTO 焚燒+
堿液噴淋，高空排放；
小計(jì)
污染物名稱(chēng)  排放方式
發(fā)生量  排放量  削減量 
最大排放
速率(kg/h)
(kg/批)  (t /a)  (kg/批)  (t /a)  (t /a) 
甲醇
有組織  22.750 5.99 0.228 0.06 5.93 0.025
無(wú)組織  0.350 0.09 0.350 0.09 0.00 0.037
小計(jì)  23.100 6.08 0.578 0.15 5.93 0.062
鄰香蘭素
有組織  0.400 0.11 0.008 0.002 0.10 0.001
小計(jì)  0.400 0.11 0.008 0.002 0.10 0.001
愈創(chuàng)木酚
有組織  0.100 0.03 0.002 0.001 0.03 0.0003
小計(jì)  0.100 0.03 0.002 0.001 0.03 0.0003
備注：最大排放速率按照設(shè)計(jì)產(chǎn)能工況進(jìn)行折算；
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5.8  公用工程
5.8.1  廢水
(1)生活污水
本項(xiàng)目定員員工 60 人，廠(chǎng)區(qū)設(shè)有食堂，人均用水量 100L/d，生活污水量按
80%計(jì)，則產(chǎn)生生活污水 4.8t/d，年工作時(shí)間按 300d/a 計(jì)，即 1440t/a，其水質(zhì)為
CODcr350mg/l，氨氮 35mg/l，送廠(chǎng)區(qū)污水處理站處理后排入污水管網(wǎng)。
(2)廢氣處理裝置噴淋廢水
本項(xiàng)目廠(chǎng)區(qū)廢氣集中處理裝置 RTO 焚燒尾氣需經(jīng)凈化處理，經(jīng)堿液噴淋后去
除煙氣中的二次污染物，因此有噴淋廢水產(chǎn)生。另外項(xiàng)目對(duì)于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生
的酸無(wú)機(jī)類(lèi)廢氣需進(jìn)行車(chē)間預(yù)處理，另外有機(jī)廢氣在進(jìn) RTO 前進(jìn)行水洗(起阻火
作用)，也會(huì)產(chǎn)生噴淋廢水。污水處理站好氧單元廢氣進(jìn)行堿/NaClO 氧化吸收+水
噴淋吸收處理，廢水處理站低濃廢氣處理裝置也會(huì)發(fā)生噴淋廢水。預(yù)計(jì)廢氣吸收
廢水量 8t/d(2400t/a)，水質(zhì)為：COD 約 5000mg/L，排入廠(chǎng)區(qū)污水處理站進(jìn)行處理。
(3) 初期雨水
本項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐和生產(chǎn)輔助區(qū)等會(huì)產(chǎn)生初期雨水，倉(cāng)庫(kù)、食堂、辦公樓等建筑的
屋頂雨水經(jīng)收集后經(jīng)雨排口排放。其他區(qū)域初期雨水經(jīng)收集后排入廠(chǎng)區(qū)污水處理
站。根據(jù)企業(yè)提供的廠(chǎng)區(qū)平面布置圖，結(jié)合紹興地區(qū)多年平均降水量(1461mm)，
可得本項(xiàng)目初期雨水產(chǎn)生量約 3100t/a，廢水水質(zhì) COD 約 80mg/L，均排入污水處
理站。
(4)質(zhì)檢中心
質(zhì)檢中心用于產(chǎn)品的化驗(yàn)等，預(yù)計(jì)產(chǎn)生廢水量為 1t/d，即 300t/a，水質(zhì)為
CODcr1500 mg/l。
(5)循水系統(tǒng)排水
結(jié)合優(yōu)創(chuàng)材料現(xiàn)有西廠(chǎng)區(qū)的循環(huán)水系統(tǒng)排水情況，本項(xiàng)目建成后東廠(chǎng)區(qū)循環(huán)
水系統(tǒng)每年排水 1-2 次，循環(huán)水系統(tǒng)排水約 600t/a，水質(zhì) CODcr50mg/l，排入污水
處理站。
綜上可得，本項(xiàng)目公用工程廢水產(chǎn)生情況見(jiàn)表 5.8-1。
表 5.8-1 本項(xiàng)目公用工程廢水產(chǎn)生情況一覽表
序號(hào)  項(xiàng)目  達(dá)產(chǎn)水量  污染物濃度(mg/L)
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t/d  t/a  COD cr 氨氮
1  生活污水  4.8  1440  350  35
2  廢氣噴淋水  8  2400  5000 
3  初期雨水  12  3100  80 
4  質(zhì)檢廢水水  1  300  1500 
5  循環(huán)水系統(tǒng)排水  2  600  50 
5.8.2  廢氣
(1)儲(chǔ)罐廢氣
本項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐設(shè)置情況詳見(jiàn)表 5.8-2。
表 5.8-2 本項(xiàng)目主要貯罐設(shè)置情況
序號(hào)  名稱(chēng)  容積(m 3 ) 數(shù)量(個(gè))  儲(chǔ)存壓力  處理措施
1  乙醇  50  1  常壓
安裝氮封設(shè)施和平衡
管，呼吸尾氣接入 RTO
廢氣處理裝置
2  乙酸乙酯  30  2  常壓
3  乙腈  20  1  常壓
4  甲苯  50  1  常壓
5  甲醇  50  1  常壓
6  甲醇  30  2  常壓
7  備用儲(chǔ)罐  15  2  常壓
8  濃硫酸  20  1  常壓
尾氣排入經(jīng)一級(jí)堿噴淋
排放
9  液堿  30  1  常壓  /
10  2-氯-1,1-二氟乙烷  50  1  加壓  /
本項(xiàng)目有機(jī)溶劑儲(chǔ)罐均安裝平衡管，因此產(chǎn)生的呼吸廢氣主要為小呼吸廢氣，
廢氣經(jīng)車(chē)間處理裝置后排入 RTO 廢氣處理裝置，硫酸儲(chǔ)罐呼吸廢氣經(jīng)一級(jí)堿液噴
淋后排放，2-氯-1,1-二氟乙烷儲(chǔ)罐為加壓儲(chǔ)罐，本報(bào)告不考慮呼吸廢氣。其中有機(jī)
溶劑小呼吸廢氣排放情況可按下公式計(jì)算：
①小呼吸廢氣：
式中：L y －儲(chǔ)罐的年揮發(fā)量；
M－儲(chǔ)罐內(nèi)產(chǎn)品蒸氣分子量；
P－大量液體狀態(tài)下，真實(shí)的蒸氣壓力，Pa；
D－儲(chǔ)罐直徑，m；
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H－平均蒸氣空間高度(或罐高度)；
T－每日大氣溫度變化的年平均值；
F p —涂層系數(shù)(1~1.5，鉛漆 1.39，白漆 1.02)；
C－用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(直徑在 0~9m 之間，C=1-0.0123×(D-9) 2 ，
罐徑大于 9，
C 為 1)，按照 C＝1-0.0123×(D-9) 2 計(jì)算；
K C －產(chǎn)品因子(石油原油 0.65，其他有機(jī)液體 1.0；
具體排放情況見(jiàn)表 5.8-3。
表 5.8-3 罐區(qū)呼吸廢氣排放情況
物料名稱(chēng)  污染物
數(shù)量
(個(gè))
規(guī)格
(m 3 )
呼吸廢氣
產(chǎn)生量
(kg/a)
呼吸廢氣
排放量
(kg/a)
排放速
率
(kg/h)
措施
乙醇  乙醇  1  50  72.3  1.446  微量
安裝平衡管和氮封裝
置，尾氣接入 RTO 廢
氣處理裝置
乙酸乙酯 乙酸乙酯  2  30  1048.7  20.974  0.003
乙腈  乙腈  1  20  537.8  10.756  0.001
甲苯  甲苯  1  50  268.9  5.378  0.001
甲醇  甲醇  1  50
208.5 4.17 0.001
甲醇  甲醇  2  30
硫酸  硫酸霧  1  30  微量  微量  微量  一級(jí)堿噴淋排放
(2)油煙廢氣
本項(xiàng)目員工 80 人，廠(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)食堂，按每人每月耗油量 1kg，油煙的產(chǎn)生量為
油的 2.83%，年工作天數(shù)按 300 天計(jì)，食堂內(nèi)油煙機(jī)的脫油效率按 80%計(jì)，則食
堂油煙廢氣排放量為 4.5kg/a。
(3) RTO 廢氣處理裝置
本項(xiàng)目設(shè)置 RTO 焚燒裝置用于處理生產(chǎn)車(chē)間有機(jī)廢氣，該 RTO 焚燒爐以天
然氣或者回收聯(lián)產(chǎn)甲醇作為輔助燃料，新鮮空氣作為燃燒介質(zhì)進(jìn)行運(yùn)行。
根據(jù)工藝流程可得，本項(xiàng)目排入該廢氣處理裝置的廢氣主要為有機(jī)溶劑，大
部分有機(jī)物一般只含有 C、H 和 O 元素，根據(jù)元素平衡，可得本項(xiàng)目廢氣經(jīng)焚燒
處理后，焚燒產(chǎn)物主要為 CO 或 CO2，由于較難定量，結(jié)合焚燒產(chǎn)物的性質(zhì)，本
報(bào)告對(duì)于該焚燒二次產(chǎn)物不予量化。但部分污染物含有 N 元素廢氣污染物(如乙腈
等)在處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生二次污染物。另外輔助燃料天然氣在使用過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生
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氮氧化物，空氣中含氮組成在高溫下也會(huì)少量轉(zhuǎn)化為氮氧化物。
本報(bào)告收集了浙江某醫(yī)藥企業(yè)現(xiàn)有 RTO 廢氣排放口的氮氧化物監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，具
體詳見(jiàn)表 5.8-4。
表 5.8-4 浙江臺(tái)州某醫(yī)藥企業(yè)現(xiàn)有 RTO 廢氣焚燒爐排放口監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)
序號(hào)  名稱(chēng)
排放濃度(mg/m 3 )  排放速率(kg/h)
①  ②  ①  ②
1  氮氧化物  63.3  63.7  1.17  1.17
2  標(biāo)干廢氣量 Q snd (m 3 /h)  13800  13800
根據(jù)調(diào)查，臺(tái)州該醫(yī)藥企業(yè)現(xiàn)有 RTO 處理裝置主要用于處理車(chē)間工藝廢氣，
其中車(chē)間工藝廢氣中含有極少量的含 N 有機(jī)廢氣(乙腈)。本項(xiàng)目 RTO 處理裝置用
于處理車(chē)間工藝廢氣，工藝廢氣中也含有少量含 N 有機(jī)廢氣，同時(shí)建議企業(yè)將廢
水處理站高濃廢水池、缺氧池、兼氧池等惡臭類(lèi)廢氣也納入 RTO 廢氣處理裝置，
因此處理對(duì)象有一定的相似性?？紤]到該股廢氣成分和源強(qiáng)難以計(jì)量，因此本報(bào)
告類(lèi)比同類(lèi)企業(yè)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，RTO的廢氣處理裝置排放口氮氧化物按照70 mg/m 3 計(jì)，
另外本項(xiàng)目RTO焚燒裝置設(shè)備設(shè)計(jì)風(fēng)量為20000m 3 /h，年運(yùn)行時(shí)間按照7200h計(jì)，
則 本項(xiàng)目廢氣經(jīng)處理后 RTO 廢氣處理裝置排放口氮氧化物 排放量為
10.08t/a(1.4kg/h)。
根據(jù)分析，本項(xiàng)目廢氣不含有硫元素，因此車(chē)間廢氣在焚燒過(guò)程不產(chǎn)生二次
污染物二氧化硫?？紤]到本項(xiàng)目廢水中污染物含有硫元素，在廢水處理過(guò)程中會(huì)
產(chǎn)生少量的硫化氫，本項(xiàng)目 RTO 處理站裝置同時(shí)處理了污水處理站的高濃廢氣，
高濃廢氣含有一定量的硫化氫，在處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量的二氧化硫。
本次報(bào)告收集了浙江省內(nèi)化工企業(yè) RTO 排放口二氧化硫濃度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)
值均<5mg/m 3 ，本報(bào)告排放濃度按照 10mg/m 3 折算，風(fēng)量按照 20000m 3 /h，年運(yùn)行
時(shí)間 7200h/a 計(jì)，則二氧化硫排放量 1.44t/a(0.2kg/h) 。
5.8.3  副產(chǎn)物
公用工程副產(chǎn)物主要是生活垃圾、廢包裝物、解析廢溶劑、廢水處理站污泥
等，具體分析結(jié)果見(jiàn)表 5.8-4。
表 5.8-4 本項(xiàng)目公用工程副產(chǎn)物分析結(jié)果
類(lèi)別
副產(chǎn)物
名稱(chēng)
產(chǎn)生
工序
形態(tài)  主要成分
產(chǎn)生量
(t/a)
公用工程  污水處理站污泥  污水處理站  固體  沉淀物、 菌膠團(tuán) 50
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生活垃圾  辦公樓  固體  /  12
廢溶劑  解析裝置  液體  含氟有機(jī)物、乙酸乙酯等  25
廢包裝  生產(chǎn)車(chē)間
固體  外包裝  5
固體  沾有化學(xué)品的包裝物  0.5
5.9  物料總消耗 和水平衡
5.9.1  物料總消耗
本項(xiàng)目所需物料總消耗情況見(jiàn)表 5.9-1。
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表 5.9-1 本項(xiàng)目所需物料總消耗
單位：t/a
產(chǎn)品
原料
二聚二異氰酸酯
(LH1410)
對(duì)氨基苯甲酸乙
酯(苯佐卡因)
2，2－二氟乙
基乙酸酯
4-(2,2,2-三氟乙氧
基)乙烯碳酸酯
4,5-二氟-1,3-二
氧-2-環(huán)戊酮
UV-1  OVA-1  合計(jì)
氫化二聚胺  584.39 584.39
BTC  222.40 222.40
甲苯  23.96 18.68 42.64
液堿  14.36 14.36
對(duì)硝基苯甲酸  4222.43 4222.43
乙醇  1607.92 1607.92
濃硫酸  125.11 0.44 125.55
甲醇  418.08(202.68) 6.76 424.84
氫氣  220.77 220.77
氮?dú)? 115.38 15.35 0.22 130.96
鈀碳催化劑  15.38 15.38
碳酸鈉  156.39 156.39
活性炭  3.20 18.28 36.18 2.60 60.26
乙酸鉀  1617.32 1591.01
相轉(zhuǎn)移催化劑  1.10 1.10
乙酸乙酯  37.28 36.84
2-氯-1.1-二氟乙烷  1644.74 1644.74
三氟乙醇  110.88 110.88
乙烯碳酸酯  95.76 95.76
三乙胺  0.03 0.03
4.5-二氯-1,3-二氧-2-環(huán)戊酮  259.74 259.74
氟化鉀  216.99 216.99
乙腈  9.56 9.56
對(duì)氨基苯甲酸乙酯  382.92 382.92
N-甲基苯胺  248.44 248.44
原甲酸三甲酯  250.84 250.84
鄰香蘭素粗品  236.84 236.84
氫氧化鉀  240.99 240.99
氯化鈣  25.04 25.04
合計(jì)  1089.30 6899.74 3325.22 206.66 513.92 901.54 243.61 13179.99
備注：總計(jì)不含水  1079.25 6899.74 3325.22 206.66 513.92 901.54 243.61 13169.94
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備注：UV-1 回收甲醇 215.40t/a，套用至對(duì)氨基苯甲酸乙酯，新增消耗量 202.68t/a。
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根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目總物料平衡情況見(jiàn)表 5.9-2。
表 5.9-2 本項(xiàng)目總物料去向平衡表
物料投
入
(t/a)
產(chǎn)品
(t/a)
聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品
(t/a)
其他(UV-1
回收甲醇)
流失量(t/a)
廢氣
廢水  固廢
合計(jì)
VOC  其他  小計(jì)
13169.94 7800  13169.94 215.4  690.14 286.36 976.51 2085.88 276.24 3338.66
100.00% 59.23%  100.00%  1.57%  5.24%  2.17%  7.41%  15.84%  2.10%  25.35%
5.9.2  水平衡
本次項(xiàng)目用水情況見(jiàn)表 5.9-3，水平衡圖見(jiàn)圖 5.9-1。
表 5.9-3 本次項(xiàng)目用水情況
用水情況
用水來(lái)源
名稱(chēng)
用水(t/a)  名稱(chēng)
用水(t/a)
生產(chǎn)車(chē)間
工藝用水
15013.68  補(bǔ)充用水 34478.18 
清洗用水
3864.50 
生活用水  1800.00 
廢氣吸收水  2400.00 
質(zhì)檢中心用水  300.00 
循環(huán)水補(bǔ)充  10800
綠化用水  300 
合計(jì) 34478.18  合計(jì)  34478.18 
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圖 5.9-1 本項(xiàng)目水平衡圖
5.10  建設(shè)項(xiàng)目污染物匯總
5.10.1  廢水
建設(shè)項(xiàng)目廢水污染源匯總情況見(jiàn)表 5.10-1，排放情況見(jiàn)表 5.10-2。
表 5.10-1 廢水污染源一覽表
裝置/產(chǎn)品
廢水量  污染物濃度(mg/L)
t/d  t/a
CODcr  氨氮 甲苯 硫酸根 鹽分  Cl-  硝基苯  苯胺類(lèi)
二聚二異氰酸酯(LH1410)
2.77 831.20 1404 289
7533 4571
對(duì)氨基苯甲酸乙酯(苯佐卡因)
54.06 16218.23 36465 7714 11178
273  943
2，2－二氟乙基乙酸酯
8.26 2478.09 649
4-(2,2,2-三氟乙氧基)乙烯碳酸
酯
0.50 70.00 2000
4,5-二氟-1,3-二氧-2-環(huán)戊酮
3.58 930.46 1104
N-（乙氧基羰基苯基）-N’-甲
基-N’-苯基甲脒(UV-1)
4.22 633.24 2352 368 683
鄰香蘭素(OVA-1)
0.94 246.37 6869
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公用
工程
生活污水
4.80 1440.00 350
35
廢氣噴淋水
8.00 2400.00 5000
初期雨水
10.33 3100.00 80
質(zhì)檢廢水水
1.00 300.00 1500
循環(huán)水系統(tǒng)排水
2.00 600.00 50
合計(jì)
153.45 29247.59 20916 2 16 4293 6412 130
149  514
表 5.10-2 廢水污染物排放量
污染物  產(chǎn)生量  削減量  排放量
水量萬(wàn) t/a
2.925 0  2.925
CODcr(t/a)
納管
611.75 597.12 14.62
排環(huán)境
611.75 609.41 2.34
氨氮(t/a)
納管
/  /  1.02
排環(huán)境
/  /  0.146
注：納管濃度 CODcr 500mg/l，氨氮 35mg/l 計(jì)，排環(huán)境濃度 CODcr80mg/L，氨氮 5mg/l。
5.10.2  廢氣
建設(shè)項(xiàng)目廢氣污染源排放匯總情況見(jiàn)表 5.10-3 和表 5.10-4。本項(xiàng)目大氣污染
物核算排放量見(jiàn)表 5.10-5~5.10-7。
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表 5.10-3 建設(shè)項(xiàng)目廢氣污染源年排放匯總情況（單位：t/a）
污染物
裝置/產(chǎn)品
二聚二異氰
酸酯
(LH1410)
對(duì)氨基苯甲
酸乙酯(苯佐
卡因)
2，2－二氟
乙基乙酸酯
4-(2,2,2-三氟
乙氧基)乙烯
碳酸酯
4,5-二氟-1,3-
二氧-2-環(huán)戊
酮
UV-1  OVA-1  公用工程  小計(jì)
甲苯
有組織  0.47 0.24 0.005 0.72
無(wú)組織  0.21 0.13 0.34
小計(jì)  0.68 0.37 0.005 1.06
HCl
有組織  0.03 0.01 0.04
無(wú)組織  0.03 0.03
小計(jì)  0.06 0.01 0.07
LH1410
有組織  微量  微量
無(wú)組織  微量  微量
小計(jì)  微量  微量
甲醇
有組織  4.26 0.08 0.06 0.004 4.404
無(wú)組織  5.21 0.05 0.09 5.35
小計(jì)  9.48 0.13 0.15 0.004 9.764
乙醇
有組織  1.58 0.001 1.581
無(wú)組織  1.94 1.94
小計(jì)  3.52 0.001 3.521
硫酸霧
有組織  0.015 0.015
無(wú)組織  0.016 0.016
小計(jì)  0.031 0.031
乙酸乙酯
有組織  0.74 0.02 0.76
無(wú)組織  0.36 0.36
小計(jì)  1.10 0.02 1.12
2,2-二氟乙
基乙酸酯
有組織  0.26 0.26
無(wú)組織  微量  微量
小計(jì)  0.26  0.26
乙酸
有組織  0.0004  0.0004
無(wú)組織  微量  微量
小計(jì)  0.0004  0.0004
2,2-二氟乙
醇
有組織  0.002  0.002
無(wú)組織  微量  微量
小計(jì)  0.002  0.002
三氟乙醇
有組織  0.005 0.005
無(wú)組織  0.001 0.001
小計(jì)  0.006 0.006
4-(2,2,2-三 有組織  0.24 0.24
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污染物
裝置/產(chǎn)品
二聚二異氰
酸酯
(LH1410)
對(duì)氨基苯甲
酸乙酯(苯佐
卡因)
2，2－二氟
乙基乙酸酯
4-(2,2,2-三氟
乙氧基)乙烯
碳酸酯
4,5-二氟-1,3-
二氧-2-環(huán)戊
酮
UV-1  OVA-1  公用工程  小計(jì)
氟乙氧基)乙
烯碳酸酯
無(wú)組織  微量  微量
小計(jì)  0.24  0.24
三乙胺
有組織  微量  微量
無(wú)組織  微量  微量
小計(jì)  微量  微量
乙腈
有組織  0.08 0.01 0.09
無(wú)組織  0.06 0.06
小計(jì)  0.14 0.01 0.15
4,5-二氟-
1,3-二氧-2-
環(huán)戊酮
有組織  0.01 0.01
無(wú)組織  微量  微量
小計(jì)  0.01  0.01
4-氟-1,3-二
氧-2-環(huán)戊酮
有組織  0.001  0.001
無(wú)組織  微量  微量
小計(jì)  0.001  0.001
原甲酸三甲
酯
有組織  微量  微量
無(wú)組織  0.03  0.03
小計(jì)  0.03  0.03
甲酸甲酯
有組織  0.03  0.03
無(wú)組織 
小計(jì)  0.03  0.03
鄰香蘭素
有組織  0.002  0.002
無(wú)組織  微量  微量
小計(jì)  0.002  0.002
愈創(chuàng)木酚
有組織  0.001  0.001
無(wú)組織  微量  微量
小計(jì)  0.001  0.001
氮氧化物  有組織  10.08  10.08
二氧化硫  1.44  1.44
二氧化碳  13.01  13.01
氫氣  14.77  14.77
氮?dú)? 23.08  23.08
小計(jì) VOCs  0.68 13.00 1.36  0.25 0.15 0.56 0.15 0.04 16.20
浙江優(yōu)創(chuàng)材料科技股份有限公司年產(chǎn) 7800 噸有機(jī)中間體先進(jìn)新材料技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)
浙江碧揚(yáng)環(huán)境工程技術(shù)有限公司 188 杭州市萬(wàn)塘路 317 號(hào)
表 5.10-5 建設(shè)項(xiàng)目廢氣污染源排放速率匯總情況（單位：kg/h）
污染物
裝置/產(chǎn)品
二聚二異氰
酸酯
(LH1410)
對(duì)氨基苯甲
酸乙酯(苯佐
卡因)
2，2－二氟